熱電偶安裝和使用不當(dāng)，會增加測量誤差并降低使用壽命。因此，根據(jù)測溫范圍和工作環(huán)境，正確安裝和合理使用熱電偶是很重要的。

        1.熱電偶應(yīng)選擇合適的安裝位置。因為熱電偶的熱端只能測得其周圍一小部分區(qū)域的溫度，因此，熱電偶的位置應(yīng)安裝在爐膛內(nèi)溫度比較均勻，能夠代表工件實際溫度的地方，不能安裝在爐門旁或距加熱熱源太近的地方。

        2.熱電偶的安裝位置應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場和電場，盡量減少外界干擾產(chǎn)生的測量誤差。例如，在電極鹽浴爐中，熱電偶不能距離電極太近。

        3.熱電偶插入爐膛的深度要適中，不能太小，如果太小不能反應(yīng)爐膛的真實溫度；但也不能太深，否則裝卸件時容易碰壞熱電偶。其插入深度一般不小于熱電偶保護(hù)管外徑的8~10倍。

        4.熱電偶的接線盒不應(yīng)靠到爐壁上，以免冷端溫度過高，影響儀表的測量精度，一般距離爐壁約200m為宜。

        5.為了防止熱電偶在高溫下使用發(fā)生變形，盡可能垂直安裝使用。如果必須要水平安裝則其插入爐膛的深度不要過大，一般為500mm以下，而且爐外部分要用支架托住。熱電偶使用一段時間后要旋轉(zhuǎn)180°繼續(xù)使用。在測量鹽浴爐溫度時，為防止熱電偶接線盒溫度過高，往往采用直角形熱電偶。

        6.熱電偶穿出爐壁的引出孔要進(jìn)行密封，防止此處存在空氣對流影響測量精度，同時起到保溫效果。接線盒出線孔也要密封，并使孔的開口向下，防止污物落入。

        7.測量低溫時可以采用保護(hù)管開口或無保護(hù)管的熱電偶。

        8.要經(jīng)常檢查熱電偶各部分是否有受損情況,一旦有應(yīng)停止使用,必須進(jìn)行修理或更換。